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巴特分析隔膜计量泵常见故障的判断方法

来源: 发布时间:2016-12-28 14:09:03 浏览次数:

导致计量泵排量不正常的原因较多,因此能够快速、准确的判断故障产生的原因是关键。当一台计量泵发生故障时,不要急于拆检,由于盲目的拆检往往会产生新的装配上的问题,从而增加不打量的因素。

首先,要仔细了解、观察泵故障产生前的运行状况,如流量变化情况;出入口压力变化情况等。比如在实际生产中,由于泵入口压力波动,使泵在入口为零压或更低的状况下工作,就会产生不打量的情况,而此时泵却没有什么故障,只需提高入口压力,问题就可解决。

其次,在分析问题时,思路要开扩,特别是要对工艺流量及所输送的介质性质要了解。例如在输送含有固体颗粒的溶液时,固体杂质会污染单向阀的钢球及阀座,此时进行拆检、更换单向阀可解决问题,但更为简单、经济的方法是采用快速泄压法进行处理。通过泵出口回流线快速向入口罐或火炬线泄放,此时高速的流体将使单向阀球快速旋转、碰撞,球体被冲刷干净,从而解决问题。

再次,要仔细观察故障泵的异常状况。例如观察补油室油位的变化情况,如果在泵的每个冲程补油室的液位都上下波动一次,则说明可能是出口压力过高导致卸油阀起跳,或者是卸油阀设定压力过低所致。此时只需降低出口压力或重新设定卸压阀压力可解决,如果是补油阀内漏所致,则需更换补油阀。另外补油阀的动作情况也是导致计量泵不上量的主要原因,当按下补油阀的阀杆时,如有气泡溢出,则说明液压室内积聚了气泡,可能是补油阀弹簧的设定压力不正确,则需要耐心的调整补油阀的设定压力,直至使其能够正常动作的油位、油色来检查;隔膜的破损问题,单隔膜泵可由液压油双隔膜泵可通过隔膜间液压油的油压、及隔膜破裂探测器的动作情况来判断。

通过对故障的原因综合分析,并仔细观察产生故障时泵的运行状况,不断总结经验,将大大提高判断问题的准确性,以便及时采取相应的维修措施,不但减少了盲目检修所带来的不必要的人力、物力损失,而且也保证了泵的稳定运行。计量泵:www.rongtibeng.cn

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